序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

1

河南康丝曼科技有限公司年产400万个中药聚氨酯保健枕头项目

周口市郸城县高新技术开发区工业大道东侧

河南康丝曼科技有限公司

河南科瑞达环保科技有限公司

（建设内容：总占地面积2700平方米，总建筑面积2700平方米； 规模：年产400万个中药聚氨酯保健枕头）生产工艺：中药材--地煎煮--过滤--真空浓缩-收膏-搅拌--混合发泡--注入模具--塑化成型--脱模--冷却--修边--注入枕套-包装--成品.主要设备：多功能提取罐、过滤器、真空浓缩器、冷凝器、蒸汽发生器、搅拌机、高压浇注发泡机、熟化机等。

1、废气污染防治措施：项目大气污染物主要为煎煮、真空浓缩工序产生的中药异味，搅拌、发泡、熟化、冷却工序产生的非甲烷总烃。①煎煮、真空浓缩工序产生的中药异味，环评要求：在多功能提取罐、真空浓缩器冷凝器出口设置集气管道，通过引风管道连接到1台活性炭吸附装置进行处理，处理后由1根15m高排气筒排放。煎煮、真空浓缩工序异味经处理后，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。

②搅拌、发泡、熟化、冷却工序产生的非甲烷总烃

本项目采用组合聚醚和聚合MDI进行发泡，白料中采用五氟丙烷为发泡剂，搅拌、发泡、熟化、冷却过程中会有少量有机废气产生，主要成分为聚醚单体、异氰酸酯，全部按照非甲烷总烃计算。根据《聚氨酯泡沫塑料（第三版）》（朱吕民等，2005）可知，搅拌、发泡、熟化、冷却过程中VOCs（以非甲烷总烃计）产生量约为原料用量的0.5%。环评要求：本项目搅拌、发泡、熟化、冷却工序在生产车间内进行二次密闭，搅拌机上方、发泡机上方、熟化机上方、冷却区设置集气罩，产生的非甲烷总烃经集气管道连接到1套“UV光解+活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒排放，

项目有组织非甲烷总烃经“UV光解+活性炭吸附装置”处理后，排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015）表4标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的要求。

搅拌、发泡、熟化、冷却工序未收集的非甲烷总烃量经车间无组织排放。

本项目卫生防护距离为以生产区边界为起点，向外扩展50m为本项目的卫生防护范围（见附图八），即东厂界外30m，南厂界外5m，西厂界外50m，北厂界外30m。

2、废水污染防治措施：项目废水主要为设备清洗废水、车间地面清洁废水及员工生活污水。本项目所在园区现有一座容积为100m³的化粪池，经与园区管理方确认，化粪池容量能够满足本项目需求，项目废水经化粪池（容积100m³）预处理后，经市政污水管网进入郸城县第二污水处理厂进一步处理，处理达标后排入洺河。

3、噪声污染防治措施：项目噪声主要为过滤器、真空浓缩器、冷凝器、搅拌机、高压浇注发泡机、空压机、包装等设备运转噪声。经过噪声防治及污染源控制上对噪声源采取合理布局、基础减振、厂房隔声、使高噪声设备远离厂界等综合防治措施后，本项目厂界噪声预测贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；敏感点噪声预测值为均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

4、固废污染防治措施：项目固废主要为一般固废、危险废物。废包装材料经收集暂存后，定期外售。边角废料不属于危险废物，为一般固体废物，厂区内设置一座10m²的一般废物暂存间，边角废料经收集暂存后，定期外售。中药浸膏生产过程中，有废渣产生，使用收集桶收集后，暂存于一般固废暂存间，定期交环卫部门统一处理。评价要求企业在选购设备及更换设备灯管时，应选择非荧光低压汞灯，且废弃灯管不能随意丢弃，应统一收集后，运至垃圾填埋场处置，以减少对周围环境的影响。危险废物：①废活性炭，环评建议企业在UV光解催化氧化处理器后加活性炭吸附装置作为进一步优化措施，对产生的废气进一步吸附处理。②废组合聚醚、聚合MDI桶，项目组合聚醚、聚合MDI使用过程会产生废桶，定存6个，项目废桶使用后由厂家回收，循环使用。评价建议：项目在生产车间内设置10m²的危废暂存间，暂存间需设置警示标志，具备“防风、防雨、防晒、防渗漏”措施，防渗层为至少1m厚黏土层，渗透系数≤10^-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。同时，危废暂存间需设置台账，危废储存区四周应设置混凝土防渗结构围堰（围堰高度10cm~15cm），将可能泄露的危险废物阻留在围堰内，防止其进入外环境，暂存后交由有资质单位处理。

无